柔性截流井設(shè)備技術(shù)文件

1.柔性截流井設(shè)備工作原理

晴天時(shí)，柔性氣動(dòng)截流裝置（污水管口設(shè)備）打開狀態(tài)，柔性氣動(dòng)截流裝置（雨水管口設(shè)備）關(guān)閉狀態(tài)。

   雨天時(shí)，當(dāng)降雨未達(dá)到警戒液位時(shí)，柔性氣動(dòng)截流裝置（雨水管口設(shè)備）保持關(guān)閉狀態(tài)，柔性氣動(dòng)截流裝置（污水管口設(shè)備）仍然是打開狀態(tài)，初期雨水截留至雨水管中，輸送至市政管網(wǎng)，當(dāng)降雨達(dá)到警戒液位時(shí)，柔性氣動(dòng)截流裝置（雨水管口設(shè)備）打開狀態(tài)，直接行洪，排入自然水體，柔性氣動(dòng)截流裝置（污水管口設(shè)備）關(guān)閉狀態(tài)，雨停則恢復(fù)晴天模式。通過雨量和液位的控制能做到精準(zhǔn)的截流讓污水不入河

2.供貨范圍  泉州柔性截流井，插入式氣囊

每臺為成套裝置應(yīng)包括柔性截流井本體（材質(zhì)要求，不銹鋼304與增強(qiáng)復(fù)合橡膠）、密封組件、空壓機(jī)、氣管及閥件、液位計(jì)(單獨(dú)供貨)、控制柜及SCADA自控系統(tǒng)、安裝附件等，及與工藝運(yùn)行有關(guān)的其它設(shè)備和部件。

柔性截流井設(shè)備清單

3.性能參數(shù)  泉州柔性截流井，插入式氣囊

柔性截流裝置流道應(yīng)與管道保持一致，管道中的纏繞物、漂浮物等雜物不會(huì)堵塞設(shè)備，水頭損失小。控制方式采用氣動(dòng)，成本低，清潔無污染。設(shè)備安裝應(yīng)不占用地表高度空間，不會(huì)露出地面。采用整體柔性密封，密封狀態(tài)下應(yīng)無可見泄漏。柔性截流裝置應(yīng)保證長時(shí)間在污水環(huán)境中正常使用，不會(huì)發(fā)生故障。

每臺為成套裝置，每套裝置包括柔性裝置本體、氣站、氣管、控制系統(tǒng)和安裝附件。

提供的設(shè)備是專業(yè)制造廠技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品，對所提供設(shè)備運(yùn)行的安全和可靠性以及設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。

（1）柔性截流裝置應(yīng)具有防纏繞防堵塞能力強(qiáng)，雨水管道中的纏繞物、漂浮物等雜物均不會(huì)堵塞設(shè)備；

（2）設(shè)備開啟后，過流通道應(yīng)與管道的流道保持一致，水頭損失小；

（3）柔性截流裝置應(yīng)采用整體柔性密封;

（4）安裝應(yīng)不占用高度空間，對于埋深較淺的地方不會(huì)露出地面；

（5）控制柜戶外型防護(hù)等級應(yīng)≥IP54；

（6）柔性截流裝置啟閉使用空壓機(jī)提供壓的縮氣體，充氣時(shí)間應(yīng)在5min以內(nèi)，正常使用壓縮空氣的壓力根據(jù)不同管徑控制在0.05-0.1MPa內(nèi)；

（7）柔性截流裝置開啟后應(yīng)與流道齊平，不阻礙流道過流；

（8）柔性裝置本體高強(qiáng)度復(fù)合橡膠應(yīng)滿足：

          1）硬度（邵氏A型）45±5；

          2）拉伸強(qiáng)度≥10MPa；

          3）拉斷伸長率≥400%。

（9）焊接件焊縫應(yīng)整齊美觀，不得有裂紋、焊瘤、飛濺、電弧擦傷、表面夾渣等質(zhì)量缺陷；橡膠密封件應(yīng)光滑平直，不得有裂口、海綿狀空腔或分層等質(zhì)量缺陷；

（10）最大設(shè)計(jì)水頭5m時(shí)，關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)保證無可見泄露。

4.2雷達(dá)液位計(jì)

測量范圍：0~8米；

雷達(dá)波液位計(jì)整體應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)的外殼，滿足戶外安裝使用，密封接線和整體封裝電子部件應(yīng)防水，應(yīng)滿足惡劣工況條件下使用；

配備的雷達(dá)芯片設(shè)計(jì)的超緊湊型雷達(dá)，應(yīng)滿足狹小空間應(yīng)用要求；

   可滿足工作溫度：-40~+60°C ；

   測量精度不得低于：±5 mm (0.2")；

電源：2-線（24VDC）；

輸出：4-20mA；

操作方式：可使用藍(lán)牙 (App) 設(shè)定；

防護(hù)等級應(yīng)≥IP68。

4.3雨量計(jì)

（1）分辨率不得≤0.1mm；

（2）雨強(qiáng)范圍：0.01-4mm/min（允許通過最大雨強(qiáng) 8mm/min）；

（3）測量準(zhǔn)確度：≤±3%；

（4）發(fā)訊方式：通過光學(xué)感應(yīng)信號輸出；

4.4防水?dāng)z像裝置

支持最大1920×1080@30fps高清畫面輸出；

支持超低照度，0.02Lux/F1.6(彩色),0.002Lux/F1.6(黑白) ,0 Lux with IR；

支持23倍光學(xué)變倍，16倍數(shù)字變倍；

采用高效變焦激光器補(bǔ)光，低功耗；

支持三碼流技術(shù)，每路碼流可獨(dú)立配置分辨率及幀率；

支持區(qū)域入侵偵測、越界偵測、移動(dòng)偵測等智能偵測功能；

支持手動(dòng)跟蹤、全景跟蹤、事件跟蹤，并支持多場景巡航跟蹤和檢測、云存儲(chǔ)服務(wù)功能；

支持?jǐn)嗑W(wǎng)續(xù)傳功能保證錄像不丟失，配合Smart NVR實(shí)現(xiàn)事件錄像的二次智能檢索、分析和濃縮播放；

支持3D數(shù)字降噪、寬動(dòng)態(tài)、透霧、強(qiáng)光抑制、SmartIR等功能；

支持360°水平旋轉(zhuǎn)，垂直方向-20°-90°；

防護(hù)等級：IP68

1）配電部分

（1）電控柜內(nèi)部接線以端子為界，端子排設(shè)在箱內(nèi)。外形尺寸必須保證箱內(nèi)有可靠的電氣距離和安全的維護(hù)空間，又便于接線。

（2）由于電控柜所處環(huán)境惡劣，應(yīng)具有的防潮、防銹、防腐蝕能力。電控柜中所用的所有絕緣必須是自熄性材料。

（3）主要技術(shù)參數(shù)：三相四線制TN-S系統(tǒng)；額定工作電壓：0.4KV；額定工作頻率：50Hz；額定絕緣電壓：660VAC；主母線最大工作電流：根據(jù)受控設(shè)備容量定。

（4）電控柜外殼采用304不銹鋼，厚度不小于2.0mm，柜門開合時(shí)不致引起柜體變形。柜體防護(hù)等級不低于IP55，具有室外防雨功能。

（5）電控柜采用可視雙層門設(shè)計(jì)，外層門配備透明玻璃觀察窗。電控箱面板上設(shè)有多功能電力儀表，用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓；設(shè)有所控制的每臺設(shè)備單機(jī)的起動(dòng)及停機(jī)按鈕、設(shè)備組聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制按鈕，各設(shè)備單機(jī)的運(yùn)行、停機(jī)、事故信號燈；設(shè)有就地/零位/遠(yuǎn)程三檔控制選擇開關(guān)(帶鑰匙鎖)和整個(gè)設(shè)備組的總急停按鈕。

（6）現(xiàn)場電控柜面板上的元器件均應(yīng)為防水型。均需考慮防止受潮濕、腐蝕和高溫天氣的影響，具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蝕性。

（7）電動(dòng)機(jī)保護(hù)器（斷路器）、起動(dòng)器（接觸器）、熱繼電器及輔助繼電器等。電源開關(guān)需有短路及過載保護(hù)功能，電氣設(shè)備的開關(guān)設(shè)有短路及過載保護(hù)，并設(shè)熱保護(hù)元件，用于電機(jī)的過載保護(hù)。

（8）電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子排，所有控制及保護(hù)回路分開，裝設(shè)試驗(yàn)的浪涌保護(hù)器。每個(gè)模塊耐沖擊電流≥15kA，低壓保護(hù)水平≤2.5kV。

（9）電控柜要裝設(shè)防止凝露或溫度過高的裝置，安裝溫濕度傳感器、加熱器、排風(fēng)扇等。電控柜應(yīng)具有良好的通風(fēng)裝置。

（10）所有柜內(nèi)所有的接線端子數(shù)量應(yīng)滿足終期要求，并加20%的備用端子，每一端子有清楚的編號。

（11）柜門上標(biāo)字框采用有機(jī)玻璃制作，字體采用中文印刷體。標(biāo)字框應(yīng)表明元件所對應(yīng)的設(shè)備名稱及功能。

2）控制系統(tǒng)

（1）系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)各檢測儀表數(shù)據(jù)均進(jìn)入PLC，I/O點(diǎn)留有20%的余量。系統(tǒng)正常工作時(shí)為全自動(dòng)運(yùn)行，其控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）控制，分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種控制方式。

（2）PLC應(yīng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，包括獨(dú)立的CPU模塊、電源模塊、通訊模塊，I/O模塊等部件，并能分別單獨(dú)更換。

（3）PLC電控柜面板配置不小于7寸液晶觸摸屏，工作人員可以監(jiān)視、調(diào)整、控制智能分流井系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備，以及分流井內(nèi)水位參數(shù)。

（4）控制系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立完成整個(gè)設(shè)備組的供電、控制、保護(hù)、運(yùn)行指示和報(bào)警等功能，并設(shè)置必要的機(jī)電保護(hù)和設(shè)備間的聯(lián)動(dòng)與電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正常可靠運(yùn)行。

（5）數(shù)據(jù)通訊采用遠(yuǎn)程通訊模塊進(jìn)行通訊，支持GPRS、4G等無線通訊方式。通過無線網(wǎng)絡(luò)至少向上位系統(tǒng)提供如下基本信號：就地手動(dòng)/自動(dòng)操作方式；就地/遠(yuǎn)程控制方式即允許遠(yuǎn)程自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程自控準(zhǔn)備好信號；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號；急停信號；各主要設(shè)備運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)；各主要設(shè)備故障或報(bào)警狀態(tài)；設(shè)備參數(shù)設(shè)定值；控制器（PLC）的運(yùn)行、停止、故障、自檢等狀態(tài)及數(shù)據(jù)。通過無線網(wǎng)絡(luò)接受上位系統(tǒng)提供的遠(yuǎn)程控制信號：運(yùn)行/停止命令，設(shè)備參數(shù)設(shè)定。

4.7 SCADA管理系統(tǒng)

為了保證分流井系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低運(yùn)營成本，降低生產(chǎn)管理過程中的各種潛在風(fēng)險(xiǎn)，投標(biāo)方所供自動(dòng)化控制設(shè)備應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，滿足后期統(tǒng)一接入智慧水務(wù)SCADA平臺的要求（實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)井內(nèi)監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢功能，移動(dòng)手機(jī)APP監(jiān)控功能等）。分流井通訊模塊應(yīng)支持DL/634.5104、Modbus TCP通訊規(guī)約、Restful API等通訊規(guī)約。